1. Αστοχία καλουπιού
Λόγω του γεγονότος ότι η επιφάνεια του πλαστικού τμήματος είναι μια αναπαραγωγή της επιφάνειας της κοιλότητας του καλουπιού, εάν υπάρχουν επιφανειακά ελαττώματα όπως γρατσουνιές, διάβρωση και μικροπόροι στην επιφάνεια του καλουπιού, θα αντανακλώνται στην επιφάνεια του πλαστικού μέρους, με αποτέλεσμα κακή γυαλάδα. Εάν η επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού είναι μολυσμένη με λάδι, υγρασία ή εάν χρησιμοποιείται υπερβολικά πολύ μέσο απελευθέρωσης ή έχει επιλεγεί ακατάλληλα, μπορεί επίσης να κάνει την επιφάνεια του πλαστικού τμήματος σκοτεινή.
Επομένως, η επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού πρέπει να έχει καλή ομαλότητα και είναι καλύτερο να υιοθετήσετε επεξεργασία στίλβωσης ή επιχρωμίωση της επιφάνειας. Η επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού πρέπει να διατηρείται καθαρή και να καθαρίζεται αμέσως από λεκέδες λαδιού και νερού. Η ποικιλία και η δοσολογία του παράγοντα απελευθέρωσης πρέπει να είναι κατάλληλες.
Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα της επιφάνειας των πλαστικών εξαρτημάτων. Γενικά, διαφορετικοί τύποι πλαστικών έχουν σημαντικές διαφορές στη στιλπνότητα της επιφάνειας κάτω από διαφορετικές συνθήκες θερμοκρασίας καλουπιού. Η υπερβολική ή ανεπαρκής θερμοκρασία καλουπιού μπορεί να οδηγήσει σε κακή γυαλάδα. Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, το λιωμένο υλικό θα στερεοποιηθεί αμέσως μετά την επαφή με την κοιλότητα του καλουπιού, γεγονός που θα μειώσει την αναπαραγωγιμότητα της επιφάνειας της κοιλότητας του καλουπιού. Για να αυξηθεί η γυαλάδα, η θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο εισαγωγής ζεστού νερού στο κύκλωμα ψύξης του καλουπιού για γρήγορη μεταφορά θερμότητας στην κοιλότητα του καλουπιού, προκειμένου να αποφευχθεί η παράταση του κύκλου καλουπώματος.
Αυτή η μέθοδος μπορεί επίσης να μειώσει την υπολειπόμενη τάση στη διαδικασία χύτευσης. Γενικά, εκτός από το πολυστυρένιο, το ABS και το AS, η θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να ελεγχθεί πάνω από 100 βαθμούς. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή, μπορεί επίσης να προκαλέσει σκουρόχρωμα στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος.
Επιπλέον, αστοχίες καλουπιού όπως μικρές γωνίες ξεκαλουπώματος, ξαφνικές αλλαγές στο πάχος της διατομής, υπερβολικά παχιές νευρώσεις και μικρές ή ξαφνικές αλλαγές στις διατομές πύλης και δρομέα, υπερβολική δύναμη διάτμησης στο σύστημα πύλης, τυρβώδης ροή λιωμένου υλικού, και η κακή εξάτμιση μούχλας μπορεί όλα να επηρεάσουν την ποιότητα της επιφάνειας των πλαστικών εξαρτημάτων, οδηγώντας σε κακή γυαλάδα της επιφάνειας.
2. Λανθασμένος έλεγχος των συνθηκών διαμόρφωσης
Εάν η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή, η πίεση έγχυσης είναι πολύ χαμηλή, ο χρόνος διατήρησης είναι πολύ σύντομος, η πίεση ενίσχυσης δεν είναι αρκετή, το μαξιλαράκι είναι πολύ μεγάλο, η οπή του ακροφυσίου είναι πολύ μικρή ή η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η απόδοση διασποράς του πλαστικού πληρωτικού ενισχυμένου με ίνες είναι πολύ κακή, το πληρωτικό είναι εκτεθειμένο ή το πληρωτικό σε σχήμα φύλλου αλουμινίου δεν έχει κατευθυντική κατανομή, η θερμοκρασία του βαρελιού υλικού είναι πολύ χαμηλή, η πλαστικοποίηση τήγματος είναι κακή και η παροχή είναι ανεπαρκής, όλα αυτά μπορεί να οδηγήσουν σε κακή γυαλάδα επιφάνειας των πλαστικών μερών. Πρέπει να γίνουν προσαρμογές στη συγκεκριμένη κατάσταση.
Εάν δημιουργείται μια σκοτεινή περιοχή κοντά στην πύλη ή σε μεταβλητή διατομή, μπορεί να εξαλειφθεί μειώνοντας τον ρυθμό έγχυσης, αλλάζοντας τη θέση της πύλης, επεκτείνοντας την περιοχή της πύλης και προσθέτοντας μεταβάσεις τόξου στη μεταβλητή διατομή.
Εάν υπάρχει ένα λεπτό στρώμα γαλακτώδους λευκού στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος, η ταχύτητα έγχυσης μπορεί να μειωθεί κατάλληλα. Εάν η γυαλάδα της επιφάνειας είναι κακή λόγω της κακής απόδοσης διασποράς του πληρωτικού, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια ρητίνη με καλή ρευστότητα ή μια βίδα με ισχυρή ικανότητα ανάμειξης.
3. Τα υλικά χύτευσης δεν πληρούν τις απαιτήσεις χρήσης
Η υγρασία ή άλλες πτητικές ουσίες στα υλικά χύτευσης είναι πολύ υψηλές, με αποτέλεσμα τα πτητικά συστατικά να συμπυκνώνονται μεταξύ του τοιχώματος της κοιλότητας του καλουπιού και του λιωμένου υλικού κατά τη χύτευση, με αποτέλεσμα την κακή γυαλάδα της επιφάνειας των πλαστικών μερών. Οι πρώτες ύλες πρέπει να έχουν προξηρανθεί.
Η αποσύνθεση και ο αποχρωματισμός των πρώτων υλών ή των χρωστικών ουσιών οδηγεί σε κακή γυαλάδα. Πρέπει να επιλέγονται πρώτες ύλες και χρωστικές ουσίες ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες.
Η κακή ρευστότητα των πρώτων υλών οδηγεί σε χαλαρή επιφάνεια των πλαστικών μερών και κακή γυαλάδα. Συνιστάται η μετάβαση σε ρητίνη με καλή ρευστότητα ή προσθήκη κατάλληλης ποσότητας λιπαντικού και αύξηση της θερμοκρασίας επεξεργασίας.
Οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται με διαφορετικά ή μη αναμίξιμα υλικά. Θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν νέα υλικά.
