Πρόβλημα απολέπισης προϊόντος

Το πρόβλημα αποφλοίωσης πλαστικών προϊόντων σχετίζεται στενά με τη θραύση του ρευστού που προκαλείται από υψηλή διατμητική τάση. Υπό χαμηλή διατμητική τάση ή ταχύτητα, η μικρή διαταραχή που προκαλείται από διάφορους παράγοντες καταστέλλεται από το τήγμα. Ωστόσο, σε υψηλή διατμητική τάση ή ρυθμό, η διαταραχή στο ρευστό είναι δύσκολο να περιοριστεί και εξελίσσεται σε ασταθή ροή. Όταν επιτευχθεί μια κρίσιμη δύναμη διάτμησης, το ρευστό θα σπάσει.
διαλύτης:
(1) Υλικά: Τα εξαρτήματα PC και ABS είναι εν μέρει συμβατά, επομένως είναι απαραίτητο να προστεθεί κατάλληλος συμβατιστής κατά τη διαδικασία τροποποίησης για να βελτιωθεί η συμβατότητά τους. Φυσικά, το κακό ξεφλούδισμα που προκαλείται από την ανάμειξη είναι το πρώτο βήμα που πρέπει να εξαλείψουμε.
(2) Καλούπι: Η αρχή του σχεδιασμού του καλουπιού πρέπει να ακολουθεί την κατεύθυνση της μείωσης της διάτμησης όσο το δυνατόν περισσότερο. Γενικά, τα προϊόντα με πυκνή δερματογλυφική ​​επιφάνεια είναι πιο επιρρεπή στο ξεφλούδισμα (που προκαλείται από την τριβή και τη διάτμηση μεταξύ του τήγματος στην κοιλότητα και του εσωτερικού τοιχώματος της κοιλότητας κατά την πλήρωση υψηλής ταχύτητας). Ταυτόχρονα, στο σχέδιο της πύλης, εάν το μέγεθος της πύλης είναι πολύ μικρό, θα οδηγήσει σε υπερβολική διάτμηση όταν το τήγμα περνά μέσα από την πύλη και στη συνέχεια θα οδηγήσει σε ξεφλούδισμα στην επιφάνεια του προϊόντος.
(3) Διαδικασία χύτευσης με έγχυση: η κύρια κατεύθυνση είναι να αποφευχθεί η υπερβολική διάτμηση. Όταν είναι δύσκολο να γεμίσετε το προϊόν, η μέθοδος της υψηλής ταχύτητας και της υψηλής πίεσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωσή του. Επομένως, στην πραγματική διαδικασία έγχυσης, η μέθοδος αύξησης της θερμοκρασίας έγχυσης/θερμοκρασίας καλουπιού και η βελτίωση της ρευστότητας του υλικού μπορεί επίσης να θεωρηθεί ότι μειώνει την αντίσταση ροής στην πραγματική διαδικασία πλήρωσης, έτσι ώστε να αποφευχθεί η υπερβολική διάτμηση που προκαλείται από υψηλή ταχύτητα και υψηλή ταχύτητα πίεση.