Το πλαστικό ABS παίζει σημαντικό ρόλο σε βιομηχανίες όπως τα ηλεκτρονικά, τα μηχανήματα, οι μεταφορές, τα οικοδομικά υλικά και η κατασκευή παιχνιδιών λόγω της υψηλής μηχανικής του αντοχής και της εξαιρετικής συνολικής του απόδοσης. Ειδικά για ελαφρώς μεγαλύτερες δομές κιβωτίων και φέροντα εξαρτήματα, τα διακοσμητικά μέρη που απαιτούν ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση δεν μπορούν να κάνουν χωρίς αυτόν τον τύπο πλαστικού. Βασισμένος σε χρόνια πρακτικής εμπειρίας, ο συγγραφέας αναλύει τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού ABS ως εξής.
(1) Στέγνωμα πλαστικού ABS
Το πλαστικό ABS έχει υψηλή υγροσκοπικότητα και ευαισθησία στην υγρασία. Η επαρκής ξήρανση και προθέρμανση πριν από την επεξεργασία μπορεί όχι μόνο να εξαλείψει τα πυροτεχνήματα όπως φυσαλίδες και νημάτια ασημιού στην επιφάνεια του προϊόντος που προκαλούνται από υδρατμούς, αλλά και να βοηθήσει στην πλαστικοποίηση του πλαστικού και στη μείωση των κηλίδων χρώματος της επιφάνειας και των σχεδίων σύννεφων. Η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών ABS θα πρέπει να ελέγχεται κάτω από 013%.
Οι συνθήκες στεγνώματος πριν από τη χύτευση με έγχυση είναι: στεγνό για 2-3 ώρες το χειμώνα σε θερμοκρασίες κάτω από 75-80 βαθμούς και στεγνό για 4-8 ώρες το βροχερό καλοκαίρι σε θερμοκρασίες μεταξύ 80-90 βαθμών. Εάν το προϊόν πρέπει να επιτύχει ιδιαίτερα καλή γυαλάδα ή είναι πολύπλοκο, ο χρόνος στεγνώματος είναι μεγαλύτερος, έως 8-16 ώρες. Η παρουσία ιχνών υδρατμών που οδηγούν σε επιφανειακή ομίχλη συχνά παραβλέπεται. Είναι καλύτερο να τροποποιήσετε τη χοάνη του μηχανήματος σε στεγνωτήριο χοάνης ζεστού αέρα για να αποτρέψετε το αποξηραμένο ABS να απορροφήσει ξανά υγρασία στη χοάνη. Ωστόσο, αυτός ο τύπος χοάνης πρέπει να ενισχύσει την παρακολούθηση της υγρασίας για να αποτρέψει την υπερθέρμανση του υλικού σε περίπτωση τυχαίας διακοπής της παραγωγής.
(2) Θερμοκρασία έγχυσης
Η σχέση μεταξύ θερμοκρασίας και ιξώδους τήξης των πλαστικών ABS είναι διαφορετική από άλλα άμορφα πλαστικά. Όταν η θερμοκρασία αυξάνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, η τήξη στην πραγματικότητα μειώνεται πολύ λίγο. Ωστόσο, μόλις επιτευχθεί η θερμοκρασία πλαστικοποίησης (κατάλληλο εύρος θερμοκρασίας για επεξεργασία, όπως 220-250 βαθμός ), εάν η θερμοκρασία συνεχίσει να αυξάνεται τυφλά, θα οδηγήσει αναπόφευκτα στη θερμική υποβάθμιση του ABS, η οποία δεν είναι πολύ θερμική ανθεκτικό, και αντί να αυξάνει το ιξώδες τήξης, καθιστώντας τη χύτευση με έγχυση πιο δύσκολη και οι μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων επίσης μειώνονται.
Έτσι, αν και η θερμοκρασία έγχυσης του ABS είναι υψηλότερη από αυτή των πλαστικών όπως το πολυστυρένιο, δεν μπορεί να έχει σχετικά χαλαρό εύρος θέρμανσης όπως το τελευταίο. Ορισμένες μηχανές χύτευσης με έγχυση με κακό έλεγχο θερμοκρασίας συχνά βρίσκουν κίτρινα ή καφέ σωματίδια οπτάνθρακα ενσωματωμένα στα εξαρτήματα ABS όταν παράγουν μια συγκεκριμένη ποσότητα και είναι δύσκολο να τα αφαιρέσουν προσθέτοντας νέα υλικά και εγχύοντάς τα στον αέρα.
Ο λόγος για αυτό είναι ότι το πλαστικό ABS περιέχει συστατικά βουταδιενίου. Όταν ένα συγκεκριμένο πλαστικό σωματίδιο προσκολλάται σταθερά σε ορισμένες μη πλενόμενες επιφάνειες στο αυλάκι της βίδας σε υψηλές θερμοκρασίες και υπόκειται σε μακροχρόνια δράση σε υψηλή θερμοκρασία, προκαλεί υποβάθμιση και ενανθράκωση. Δεδομένου ότι η λειτουργία σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει προβλήματα στο ABS, είναι απαραίτητο να περιοριστεί η θερμοκρασία του κλιβάνου σε κάθε τμήμα της κάννης υλικού. Φυσικά, οι ισχύουσες θερμοκρασίες κλιβάνου για διαφορετικούς τύπους και συνθέσεις ABS ποικίλλουν επίσης. Για παράδειγμα, σε μια μηχανή τύπου εμβόλου, η θερμοκρασία του κλιβάνου διατηρείται σε 180-230 βαθμούς . Βιδωτή μηχανή, θερμοκρασία κλιβάνου που διατηρείται στους 160~220 βαθμούς.
Αξίζει ιδιαίτερα να αναφέρουμε ότι λόγω της υψηλής θερμοκρασίας επεξεργασίας του ABS, είναι ευαίσθητο σε αλλαγές σε διάφορους παράγοντες διεργασίας. Έτσι, ο έλεγχος θερμοκρασίας του μπροστινού άκρου της κάννης υλικού και του τμήματος του ακροφυσίου είναι πολύ σημαντικός. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι τυχόν μικρές αλλαγές σε αυτά τα δύο μέρη θα αντικατοπτρίζονται στο τεμάχιο εργασίας. Όσο μεγαλύτερη είναι η αλλαγή της θερμοκρασίας, θα φέρει ελαττώματα όπως αρμούς σύντηξης, κακή γυαλάδα, φλας, κόλλημα στο καλούπι και αποχρωματισμό.
(3) Πίεση έγχυσης
Το ιξώδες των λιωμένων μερών ABS είναι υψηλότερο από αυτό του πολυστυρενίου ή του τροποποιημένου πολυστυρενίου, επομένως χρησιμοποιείται υψηλότερη πίεση έγχυσης κατά την έγχυση. Φυσικά, δεν απαιτούν όλα τα εξαρτήματα ABS έγχυση υψηλής πίεσης και η χαμηλότερη πίεση έγχυσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μικρά, απλά και χοντρά εξαρτήματα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης, η πίεση μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού τη στιγμή του κλεισίματος της πύλης συχνά καθορίζει την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και τον βαθμό των ελαττωμάτων του ασημένιου σύρματος. Όταν η πίεση είναι πολύ χαμηλή, το πλαστικό συρρικνώνεται πολύ και υπάρχει μεγαλύτερη πιθανότητα αποκόλλησης από την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού, με αποτέλεσμα την ψεκασμό στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Η υπερβολική πίεση μπορεί να προκαλέσει ισχυρή τριβή μεταξύ του πλαστικού και της επιφάνειας της κοιλότητας του καλουπιού, η οποία μπορεί εύκολα να προκαλέσει κόλλημα μούχλας.
